1.链轮的齿形 链轮齿形必需保证链节能平稳自若地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形。
它是由三段圆弧一段直线构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用规范刀具加工，在链轮工作图上不用绘制端面齿形。
  

2.链轮构造 小直径链轮普通做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同资料制造！    

3.链轮资料 链轮资料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面普通都经过热处置，矿用刮板输送机链轮定制，使之到达一定硬度。

  1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。
链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。

  2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。
在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，矿用刮板输送机链轮销售，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。
但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。
在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

        引起链轮链窝严重磨损的原因如下： 黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。
对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。
根据应力分布图，可知应力接触点即为压强处，矿用刮板输送机链轮，其值为884.4 MPa。
因链窝处淬火硬度为HRC48~52，其对应的硬度值为4800MPa。
因此，压强远远小于材料硬度的1/3，所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。

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